Oct 28, 2026

Aplicação de peças de processamento mecânico de soldagem em câmaras de vácuo para inspeção

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Aplicação de peças de processamento mecânico de soldagem em câmaras de vácuo para inspeção

 

O objetivo principal dos testes de câmaras de vácuo (como câmaras de vácuo térmico, câmaras de teste de baixa pressão, câmaras de teste de hélio e câmaras de teste de ventilação) é completar o teste de confiabilidade da estanqueidade da amostra, baixa pressão, vácuo térmico, ventilação, isolamento e simulação de ambiente aeroespacial em um ambiente fechado de pressão negativa; O conjunto de soldagem + usinagem é o principal componente de suporte de carga e vedação do corpo da câmara de vácuo, camisa resfriada a água, flange, tubulação, suporte e acessório. A estanqueidade da costura de solda, a baixa emissão de gases e a precisão da usinagem pós-soldagem são os primeiros indicadores.

 

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1. Cavidade do corpo principal da câmara de vácuo (núcleo)

A carcaça é cortada de chapa metálica → soldada em forma → tensão aliviada após a soldagem → usinagem CNC de precisão de superfícies de vedação, orifícios de flange, orifícios de janela, portas de bomba e orifícios de alimentação de sensor.
-Materiais: aço inoxidável 304L/316L (médio alto vácuo, detecção de hélio), liga de alumínio 6061 (leve, câmara de detecção de semicondutores); Aço inoxidável de baixa precipitação e liga de titânio são selecionados para condições operacionais UHV de ultra-alto vácuo.
-Processo: soldagem a arco de argônio TIG, soldagem por vedação a laser, soldagem por feixe de elétrons; Solda de selagem contínua de penetração total, eliminando micro poros e fusão incompleta; O tratamento térmico pós-soldagem é usado para aliviar o estresse, seguido pela usinagem de ranhuras de vedação e superfícies de flange para garantir planicidade e paralelismo e para evitar deformações excessivas e taxas de vazamento sob pressão negativa.
-Uso: Teste de vácuo térmico de componentes aeroespaciais, teste de descarga de baixa pressão de componentes eletrônicos, detecção de vazamento de hélio de baterias/selos e teste de liberação de material.

2. Revestimento refrigerado a água de camada dupla/placa soldada com temperatura controlada

Soldagem de placas sanduíche resfriadas a água, usinagem de precisão de interfaces de canais de fluxo após soldagem, integradas em paredes de cabine, portas de cabine e placas de dissipador de calor; Usado para controle de temperatura em câmaras de vácuo quentes, suprimindo a ventilação da parede da câmara, estabilizando a temperatura da amostra e evitando interferência de desvio de temperatura nos dados de detecção.

3. Flange de vácuo, flange de alimentação e componentes do flange adaptador

Componentes de soldagem em bruto de flange → Fresamento CNC de ranhuras de vedação, furos de parafusos e batentes de posicionamento; Incluindo flange CF, flange KF, flange ISO grande, flange de alimentação de eletrodo e flange de janela óptica.

4. Tubulações de vácuo, coletores e componentes de soldagem de adaptadores

Tubulações de vácuo, cotovelos, coletores de coleta de gás, faces finais usinadas e ranhuras após soldagem; Usado para circuitos de exaustão, circuitos rastreadores de hélio e circuitos de inflação; A taxa de vazamento das soldas da tubulação determina diretamente o limite inferior de detecção de vazamento.

5. Acessórios de cabine, suportes de amostra, dissipadores de calor e bases de suporte de carga

Soldagem de componentes estruturais + benchmarks de posicionamento de usinagem, furos de instalação; Utilizado para fixação de peças de teste (fundições aeroespaciais, sensores, baterias, invólucros selados); Exigem baixa exaustão, não magnético, tamanho estável e nenhuma poluição para o ambiente da cabine.

6. Porta da cabine, moldura da porta, assento da janela de observação, conjunto de soldagem do mecanismo de abertura rápida

A porta da cabine é um componente soldado de parede fina que suporta pressão, com uma superfície de vedação usinada com precisão após a soldagem; A abertura e o fechamento freqüentes de caixas de inspeção de hélio e câmaras de teste de estanqueidade são amplamente utilizados e um alto desempenho de fadiga é necessário para soldas.

 

 

 

 

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